Gummibaum

Hevea brasiliensis

(see English version...)

Hevea brasiliensis,
angezapfter Baum mit Milchfluß

Landesbezeichnungen: Natur-Gummi (Deu.). Natural rubber, para rubber (En). Caoutchouc (Fr). Indonesia: karet. Malaysia: getah asli. Cambodia: kausuu. Laos: jaang. Thailand: yang phara. Vietnam: cao su.

Bis 1876 war Kautschuk ein Monopol Brasiliens mit Exportverbot für Pflanzen und Samen. WICKHAM gelang es, Samen nach London zu schmuggeln (Kew Gardens)und Pflanzen zu ziehen, die nach 1910, als die Nachfrage wegen der aufkommenden Auto und Fahrradindustrie  boomte, nach Malaysia und Indonesien verschifft wurden und dort die Grundlage für große Pflanzungen bildeten. Urwaldstädte wie das brasilianische Manaus am Amazonasstrom verdanken ihre Existenz ausschließlich dem Gummigewinn.

Heutzutage wird Gummi in Südostasien in Malaysia, Indonesien, Thailand, Vietnam, Sri Lanka, China, Indien und Papua Neu Guinea angebaut, desgleichen in den Tropen Afrikas. In Südamerika wird der Anbau gegenwärtig trotz großer Flächenausweitung durch den südamerikanischen Mehltau behindert.

Die Weltproduktion betrug 1998 etwa 16.4 Mio. t ; davon 40% Naturgummi, der Rest synthetischer Gummi.

Der Baum hat eine weißliche Rinde und dreizählig gefiederte Blätter; etwa wie unsere Roßkastanien und wird 30-40m (in Kultur 20m) hoch Zur Entwicklung braucht die Pflanze tropisches Klima: etwa 2000mm Niederschlag und eine mittlere Temperatur von 27°C.
Zur Gummigewinnung, die über einen Zeitraum von ca. 30 Jahren möglich ist,  wird der Baum ab einem Alter von 5-7 Jahren nach speziellen Techniken in die Rinde eingeschnitten, ohne die Wachstumsschicht, das Kambium zu verletzen.
Aus der eingeschnittenen Rinde tritt reichlich weißer Milchsaft aus, der mit kleinen Bechern, die am tiefsten Punkt der Ritzung angebracht werden, aufgefangen wird.
Alle 2 Tage wird der Schnitt verlängert. So wird der Stamm bis zur Basis genutzt. Da die Rinde nachgebildet wird, kann nach 15 Jahren wieder in Kopfhöhe von vorn begonnen werden. Der alternde Baum kann durch äthylenfreisetzende Chemikalien stimuliert werden um eine höhere Ausbeute zu erzielen.
Ein geübter Zapfer kann 400-500 Bäume in 3-4 Stunden bearbeiten. Arbeitsbeginn ist um 6°° morgens; er kann dann 5 Stunden später die Latexmilch einsammeln, wenn der Ausfluß aus dem Schnitt aufhört. Bei Regen kann nicht gezapft werden (Milchsaft ist wasserlöslich!), es sei denn, jede Zapfstelle hat einen Regenschutz.
Der Latex-Saft wird 1-2 Stunden nach der Wundsetzung in Kannen gesammelt und umgehend zur Fabrik gebracht, wo der Saft durch Ammoniakzusatz am Gerinnen gehindert wird. Mit Tankwagen gelangt der Saft zum Export oder wird an Ort und Stelle zu Rohkautschuk verarbeitet, indem man Säuren zur Gerinnung zusetzt; z.B. Essig.
Auf dem gleichen Prinzip beruht die Eingeborenenmethode, einen Stab in die Milch einzutauchen und dann über dem Feuer durch Räuchern zur Gerinnung zu bringen; der Rauch enthält Essigsäure. So wird Schicht um Schicht aufgetragen, bis ein Rohkautschukballen entsteht.
Der eigentliche Gummi, der in seiner Konsistenz bestehen bleibt, entsteht durch Zukneten von Schwefel. ca. 5% Schwefel macht Weichgummi; 30-40% den Hartgummi.

Hauptabnehmer mit ca. 60% ist die Reifenindustrie. Der Rest geht an die Autozubehörindustrie für Motorteile, Scheibenwischer, Schläuche, Dichtungsringe etc.; Konstruktionsteile wie Vibrationsdämpfer, Fender, Fußbodenbeläge und Hersteller von Schuhen, Sportartikeln, Brillen, Handschuhen, Spielzeug, Badekappen, Taucherbrillen, Kondome etc.
Wenn die Gummiproduktion langsam nachläßt, liefern die Gummibäume ein gutes Hartholz zum Möbelbau, Parkettbeläge etc.
Nicht unbedeutend ist auch die Veredlung des Holzes zu Holzkohle.
Wie viele Samen enthält auch der Samen des Gummibaumes ein halbtrocknendes Öl, das zur Seifen und Farbherstellung benutzt wird.

Nutzung von Gummi an modernen Drachen (Lenkdrachen!) zur Segelbefestigung etc.

 

 

 

Anregungen, Kritik, Fragen......?

...oder weitere wichtige Pflanzen...?

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Die noch fehlenden Pflanzenbilder werden nach und nach ergänzt!
Falls jemand gute Pflanzenbilder hat,
würde ich sie hier gerne mit Nennung des Autors veröffentlichen;
Danke im Voraus!!)
 
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Rubber Tree

Hevea brasiliensis

(siehe deutsche Version...)

Hevea brasiliensis,
tapped tree with latex-sap flowing off the cutting

Vernacular names:Gummi, Kautschuk, Natur-Gummi (Deu.). Natural rubber, para rubber (En). Caoutchouc (Fr). Indonesia: karet. Malaysia: getah asli. Cambodia: kausuu. Laos: jaang. Thailand: yang phara. Vietnam: cao su.

Until 1876, rubber was a monopole of Brasil with an export-interdiction for plants and seeds. WICKHAM succeeded to smuggle seeds to London and to breed plants from them. After 1910, when the request boomed due to the upcoming bicycle and car industry, the plants were shipped to Malaysia and Indonesia, becoming the basis for big plantations.
Jungle towns like the Brasilian city Manaus at the Amazonas river, due its existence to the extraction of rubber exclusively...

Nowadays, rubber is widely planted in South East Asian countries like Malaysia, Indonesia, Thailand, Viet Nam, Sri Lanka, China, India and Papua New Guinea, also in the tropics of Africa. In South-America, the success of the plantations is somewhat hindered by the South America mildew, in spite of enlarged plantation areas.

The world production of rubber was at 16.4 Mio. tons in 1998; 40% of it being natural rubber, the 60% rest synthetic rubber.

The tree has a whitish bark an three-parted leaves, somewhat like our horse-chestnuts in Europe, becoming some 30-40m (in culture 20m) tall.
For growing well, tropical climate is needed: approx. 2000mm rainfall and an average temperature of 27°C.
Tapping of rubber is possible over a tree's lifespan of 30 years; the beginning is at an age of 5-7 years following special techniques cutting the bark. When cutting, the growth layer of the tree, the cambium mustn't be injured.

From the cut bark, a white milky juice begins to flow abundantly. The sap is collected in little tins fixed at the tree's deepest point of cutting. All two days, the cutting is prolonged; thus the whole stem can be used down to its basis. The tree will regenerate the bark, so, after about 15 years tapping, the cuttings can be repeated, beginning again from head-level.
The aging tree can be stimulated by chemicals liberating ethylene-gas for getting a higher flow of sap.

An experienced tapper is able to treat 400-500 trees within 3-4 hours. Beginning his work at 6°° o'clock in the morning; he can collect the latex milk 5 hours later when the flow from the cutting begins to stop. Rainy days are days without tapping works, because the milk is water soluble. Sometimes, the tappings have a rain-protection. Collected in buckets 1-2 hours after cutting, the latex is brought to central points, then to the factory without any loss of time. There the sap is prevented from coagulation by adding ammonia.

With trucks the latex milk is brought to ships for export or processed to raw rubber in the factory by adding acids like vinegar.

The same principle is used by the "primitive" method of the inborn, when dipping a wooden stick into the latex milk and coagulating to latex by smoking over a fire. The smoke containing vinegar-acid also. Thus, layer by layer is brought on the stick, finally producing a raw-latex bale.
 

The rubber we know from tyres or rubbers for wrapping newspapers is made by kneading sulphur. Approx. 5% of sulphur gives a tender rubber, 30-40% the hard rubber.
Sulphur protect the elastic properties of rubber and prevents it from becoming sticky.

Main client for rubber is the tyre-industry. The rest is taken by the car industry for motor-parts, window-wipers, tubes, tightening rings etc.; vibrations-dampers, fenders, floorings and factories of shoes, sports-articles, glasses, gloves, toys, bathe-caps, diving glasses, condoms etc.
When the rubber production begins to stop, the rubber trees give a good timber for furnitures, flooring etc.

Also the timber is used for making charcoal.
Like many seeds, also the rubber seeds contain a semi-drying fat oil which is used for making soaps and paints.

The rubber is used in kites for example for fixing the sails of stunt-kites etc.

 

 

Comments, criticism or questions......?

...or some more important plants for kites...?

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Some plant-pictures are still lacking and will be completed by and by!
In case someone has good pictures,
I'd like to publish them here together with the author's name;
Thanks in advance!!
 
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